壓鑄模具表面溫度的控制對生產高質量的壓鑄件來說,是非常重要的。不平均或不適當?shù)膲鸿T模具溫度亦會導致鑄件尺寸不穩(wěn)定,在生產過程中頂出鑄件變形,產生熱壓力、粘模、表面凹陷、內縮孔及熱泡等缺陷。
壓鑄件已廣泛應用于各種裝飾,如家具配件,建筑裝飾,衛(wèi)浴配件,燈飾配件,玩具,領帶夾,皮帶扣,各種金屬扣裝飾,在鑄件表面質量更高的要求,具有良好的物理性能和要求。
根據(jù)不同的生產情況,壓鑄件在生產過程會出現(xiàn)不同的問題,但這五個壓鑄件缺陷問題是出現(xiàn)次數(shù)最多的,那我們要如何做呢?
設計的沖壓件必須形狀簡單,結構合理,以有利于簡化模具結構、簡化工序數(shù)量,即用最少、最簡單的沖壓工序完成整個零件的加工,減少再用其他方法加工,并有利于沖壓操作,便于組織實現(xiàn)機械化與自動化生產,以提高勞動生…
壓鑄鋁合金含有中Si為6.5%~7.5%,高的Si含量使材料在壓鑄過程中具有良好的流動性。壓鑄鋁質量輕、機械強度好、導電,導熱性能好、無磁性,且可利用壓鑄技術鑄造尺寸精度高的復雜零件。
沖壓加工是利用安裝在壓力機上的模具,對放置在模里的板料施加變形力,使板料在模具里產生變形,從而獲得一定形狀、尺寸和性能的產品零件的生產技術。由于沖壓加工常在室溫下進行,因此也稱冷沖壓。
汽車行業(yè)的沖壓。以拉深為主。在我國這部份主要集中在汽車廠、拖拉機廠、飛機制造廠等大廠,獨立的大型沖壓拉深廠還未幾見。
彈簧等彈性零件在使用過程中彈簧最易損壞,通常出現(xiàn)斷裂和變形現(xiàn)象。采取的辦法就是更換,在更換過程中一定要注意彈簧的規(guī)格和型號,彈簧的規(guī)格和型號通過顏色、外徑和長度三項來確認,只有在三項都相同的情況下才可以…
壓鑄模具是壓鑄生產的三大要素,缺一不可。所謂壓鑄工藝就是將這三大要素有機地加以綜合運用,使能穩(wěn)定地有節(jié)奏地和高效地生產出外觀、內在質量好的、尺寸符合圖樣或協(xié)議規(guī)定要求的合格鑄件,甚至優(yōu)質鑄件。
鋅合金鑄件電鍍后表面有泡,是材料問題還是模具(機器.調式)問題,還是電鍍廠的問題,我們該怎樣才能判斷出是材料問題-還是壓鑄工藝問題-還是模具問題-還是電鍍問題。
專業(yè)從事鋁合金壓鑄件設計的人都知道壓鑄件壁厚對鑄件質量有很大的影響作用,鑄件壁太厚、壁太薄均不好,因此在設計壓鑄件時應該合理設計其壁厚,力保壓鑄件質量不受來自壁厚方面的影響。